TPM活動(dòng)是從美國的生產(chǎn)性保全(Productive Maintenance)演變和發(fā)展而來(lái)。計劃保全是TPM八大支柱之一还电，它是以設備管理部門(mén)為中心而進(jìn)行的專(zhuān)業(yè)設備管理活動(dòng)孤萌，也稱(chēng)為“專(zhuān)業(yè)保全”盈厘。計劃保全活動(dòng)的目的是降低維持設備一生的總成本丛剿、提高設備運行效率，也就是以最少的成本最大化發(fā)揮設備最佳的性能抹南。要做到有效的計劃保全必須建立設備維護的四大標準芒划。

一过先、精度檢驗標準

設備精度檢驗標準是設備管理的根本，就是設備要能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)產(chǎn)品的精度要求。明確或制定設備精度檢驗標準是開(kāi)展設備維護保養的基礎，要根據設備精度檢驗標準定期對產(chǎn)品質(zhì)量有間接或直接影響的設備按精度要求進(jìn)行評價(jià)和校正蛉顽。

二、維護保養標準

設備如何進(jìn)行維護保養矮力，主要依據維護保養標準江眯。它是根據設備設計制造的原始數據及故障經(jīng)驗總結而制定的維護保養標準。維護保養標準包含日常保養標準境卒、定期保養標準和預知保養標準。
1、日常保養標準:
是由專(zhuān)業(yè)人員以日或周為單位對設備進(jìn)行清掃、檢查或潤滑的標準幽鹏。一般由維修人員實(shí)施日常保養標準的執行和完善脆号。
2鹃答、定期保養標準：
是以設備劣化最大程度為參數，如生產(chǎn)量、使用天數歇终、運轉時(shí)間等決定修理周期，當使用到規定的周期時(shí)就進(jìn)行檢查伦连、檢測、維護等保養工作稿施。這里面需要對定期保養部位、保養方法、判定基準等制定標準圈素。在判定基準里要根據設備圖紙明確安裝尺寸、配合公差颠印、允許極限磨損量等重要參數。這可以根據設備說(shuō)明書(shū)撮竿、設備精度檢驗標準、故障維修經(jīng)驗等制定哟旗，由設備保養部門(mén)主導定期保養標準的實(shí)施、報告和改進(jìn)嚷闭。
3轨蛤、預知保養標準：
根據狀態(tài)監測狀況舞标，針對設備不良部件或部位進(jìn)行保養活動(dòng)。即根據設備的劣化狀態(tài)或特定狀態(tài)梳理出可以監測的參數指標，并進(jìn)行日常實(shí)時(shí)監測，根據日常監測結果再進(jìn)行精密診斷终于，最終確定是否實(shí)施保養活動(dòng)。比如，對重要零部件進(jìn)行紅外測溫成像監測题措、對軸承的振動(dòng)監測等等，也是由設備保養部門(mén)主導預知保養標準的實(shí)施铝熟、報告和改進(jìn)。

三、潤滑保養標準

潤滑活動(dòng)在設備管理中起著(zhù)非常重要的作用，一般都有專(zhuān)門(mén)的部門(mén)或者人員進(jìn)行這項工作，但是在一些企業(yè)規模小或者潤滑點(diǎn)少的情況下冰悠，可以合并到設備的日常保養標準里。潤滑保養根據潤滑內容可以分為自主保全中操作者實(shí)施和計劃保全中專(zhuān)業(yè)人員實(shí)施的潤滑作業(yè)勒绎，但不管誰(shuí)來(lái)實(shí)施這項工作都需要按照一定時(shí)間、用規定的油品婚被、對設備規定的位置添加一定量的潤滑劑或更換潤滑劑，即根據潤滑五定原則制定潤滑標準并進(jìn)行可視化管理卒亩。

四忙芒、每日維護保養

維修保養本身也是一種作業(yè)喉隙，所以需要制定維修保養作業(yè)標準，維修保養作業(yè)標準是設備維護保養作業(yè)的基準，也是確定修理工時(shí)及修理費用的依據辖所。它能實(shí)現提高檢修作業(yè)質(zhì)量、縮短保養作業(yè)時(shí)間、消滅保養作業(yè)事故等作用贩挣。維修作業(yè)標準包含了維修保養項目的作業(yè)名稱(chēng)、作業(yè)內容、作業(yè)條件猪落、技術(shù)要點(diǎn)、作業(yè)工時(shí)、安全要點(diǎn)等等掌敬。
以上四大標準在設備維護保養中缺一不可年粟。