一、電氣控制部分

1、切斷電源，防止觸電，防止故障擴大；
2、將整個(gè)電箱內電氣元件拆下用酒精清洗馁躁，并進(jìn)行充分干燥處理；
3、仔細檢測電路俏站，系統接口等部位铲球，避免短路故障發(fā)生侥斥；
4、將干燥完全的電氣元件單獨檢查，經(jīng)檢查完好才可以裝機使用找鹅；
5、清理設備變壓器概说，烘干后測量正常才可使用粗肪；
6、系統電池盡快拆下遇洗，伺服電機和控制系統，經(jīng)清洗和充分干燥后，送專(zhuān)門(mén)機構進(jìn)行檢測后使用；
7、伺服電機連接線(xiàn)泄锈，電源線(xiàn)和編碼器線(xiàn)接頭拆開(kāi)后用高壓氣吹干后再進(jìn)行連接。

二、機械部分

1、對機床及各部件進(jìn)行徹底的清潔，務(wù)必要把殘留的泥沙沖洗干凈，有必要拆解清理并充分干燥轴及；
2、干燥要充分，注油潤滑，以免銹蝕，影響精度；
3、清洗或更換絲杠及軸承；
4、檢查氣動(dòng)管路，潤滑管路，清理后再接通徒的；
5、清理設備內部建議用防銹水秸仙，或者磨削液清理翩活，并做好防銹。

三、液壓部分

1、不能開(kāi)啟電機油泵琴近，因為開(kāi)啟電機后液壓油中進(jìn)入的水分可能會(huì )進(jìn)入機器的液壓管路系統，導致金屬液壓元件銹蝕；
2、更換全部液壓油书遭，換油前要用洗油和干凈的棉布將油箱搽拭干凈几邮。

四、伺服電機及控制系統

1、系統電池盡快拆下，電氣元件蹂劫、電路板先用酒精清洗干凈描验，用風(fēng)吹干后再干燥24小時(shí)以上；
2、把電機定子及轉子分開(kāi)，定子繞組進(jìn)行干燥處理(可以讓專(zhuān)業(yè)修理電機處理，也可以用100W的白熾燈深入電機殼內烘干進(jìn)行處理約8小時(shí))，絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ闺焦，電機軸承拆下來(lái)用汽油清洗后檢查能否使用，否則更換同規格軸承芒违。
以上各部處理完畢后，重新將零件裝配好层筹，通電試機。

五、機床的養護與防潮

1、機床廠(chǎng)選址要求
從源頭上來(lái)說(shuō)，機床廠(chǎng)在選址時(shí)就應該考慮這個(gè)問(wèn)題约复，盡量選在地形較高的位置；廠(chǎng)房在修建時(shí)要高于路面，降低倒灌的可能；廠(chǎng)區鄰近路面硬化時(shí)要考慮排水問(wèn)題迅局，有條件的企業(yè)能夠選用滲水性好的材料進(jìn)行施工严就；另外要隨時(shí)關(guān)注天氣改變，提早做好防洪準備话速，比如汛期降臨前，將廠(chǎng)內地形低洼的地方用沙袋墊高鸵吴。
2、機床裝置環(huán)境
要為機床挑選合適的運用環(huán)境。數控車(chē)床的運用環(huán)境（如溫度披蕉、濕度、振動(dòng)多吁、電源電壓、頻率及干擾等）會(huì )影響機床的正常運轉演茂，在裝置機床時(shí)應嚴格做到復合機床說(shuō)明書(shū)規定的裝置條件和要求。有條件的情況下褐抵，管理人員能夠為機床設備設置隔離裝置。
3、防潮措施
電柜盡量做到密封，在散熱孔處安裝吸濕防塵海綿贸呢，定期更換海綿;采用噴涂、浸漬拗炎、灌封等工藝對重要器件進(jìn)行防水處理；采用吸濕性較低的電子元器件和結構材料;電子線(xiàn)路板表面侵涂丙烯酸膜層保護劑或硅酮樹(shù)脂膜層，避免潮氣侵入;對不經(jīng)常使用的設備，應在電氣柜內放置適量的干燥劑庐扫，然后用防護罩套好。在潮濕(如梅雨季節)，使用能夠重復利用的硅膠干燥劑，一可以在潮濕吸水后變色作暗示用;二可以回收進(jìn)行加熱風(fēng)干后可重復使用，降低成本嵌莉。每年根據實(shí)際生產(chǎn)對電氣設備部分零件定期進(jìn)行更換，特別是電氣柜內或者機床的老化硬化的線(xiàn)進(jìn)行更換。
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