切削工具是機械制造中用于切削加工的工具启通。絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的刨水。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱(chēng)為木工刀具官紫。

一、分類(lèi)

刀具按工件加工表面的形式可分為五類(lèi)：

加工各種外表面的刀具：包括車(chē)刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；
孔加工刀具：包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀搓蚪、鉸刀和內表面拉刀等既薇；
螺紋加工刀具：包括絲錐愚战、板牙罩窿、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭、螺紋車(chē)刀和螺紋銑刀等进陡；
齒輪加工刀具：包括滾刀铭梯、插齒刀等龙、剃齒刀伙愈、錐齒輪加工刀具等；
切斷刀具：包括鑲齒圓鋸片、帶鋸糜雪、弓鋸、切斷車(chē)刀和鋸片銑刀等等逝声。

按切削運動(dòng)方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類(lèi)：

通用刀具：如車(chē)刀救拉、刨刀引润、銑刀(不包括成形的車(chē)刀艳除、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等；
成形刀具：這類(lèi)刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車(chē)刀、成形刨刀焚惰、成形銑刀韩记、拉刀克干、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等帝蒿；
展成刀具：是用展成法加工齒輪的齒面或類(lèi)似的工件串塑，如滾刀王庐、插齒刀茂蓬、剃齒刀臼磁、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤(pán)等摄乒。

二、結構

各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上减班。

1、刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類(lèi)：

帶孔刀具

依靠?jì)瓤滋籽b在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。

帶柄刀具

通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車(chē)刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成畸悬，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成扎趋。

2、刀具的工作部分

就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素集去。
有的刀具的工作部分就是切削部分，如車(chē)刀函彪、刨刀镊迟、鏜刀和銑刀等；切削部分的作用是用刀刃切除切屑；
有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆椰阔、鉸刀睬肮、內表面拉刀和絲錐等。校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。

刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種：

整體結構是在刀體上做出切削刃；
焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上；
機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上盈综，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。
硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都采用機械夾固結構。

三、材料

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性霍售，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)蹄殃，并不易變形。通常當材料硬度高時(shí)梗夸，耐磨性也高；抗彎強度高時(shí)措各，沖擊韌性也高。但材料硬度越高楷潭，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。
高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性煞松，以及良好的可加工性，是應用最廣的刀具材料监昏；
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；
聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等惩系；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具囱修。
硬質(zhì)合金可轉位刀片現在都已用化學(xué)氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層瓦糟。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具尸狗，如鉆頭、滾刀奴爷、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴散和熱傳導的障壁缆乐，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上泌绣。
刀具材料大致分如下幾類(lèi)：高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷摸屠、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。

四、發(fā)展趨勢

根據制造業(yè)發(fā)展的需要，多功能復合刀具、高速高效刀具將成為刀具發(fā)展的主流赏淌。面對日益增多的難加工材料，刀具行業(yè)必須改進(jìn)刀具材料标康、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結構。
切削技術(shù)快速發(fā)展。高速切削、硬切削业馒、干切削繼續快速發(fā)展，應用范圍在迅速擴大。